Trong các ứng dụng đường ống và kết cấu công nghiệp,ống thép liền mạchCác loại ống này chiếm vị trí nổi bật nhờ những ưu điểm độc đáo của chúng. Sự khác biệt so với ống hàn và các đặc tính vốn có là những yếu tố then chốt trong việc lựa chọn loại ống phù hợp.
Ống thép liền mạch có những ưu điểm vượt trội so với ống thép hàn. Ống thép hàn được tạo ra bằng cách hàn các tấm thép lại với nhau, tạo ra các mối hàn. Điều này làm hạn chế khả năng chịu áp suất của chúng và có thể dẫn đến rò rỉ trong điều kiện nhiệt độ và áp suất cao do sự tập trung ứng suất tại các mối hàn. Ngược lại, ống thép liền mạch được tạo hình thông qua quy trình cán định hình duy nhất, loại bỏ mọi mối hàn. Chúng có thể chịu được áp suất và nhiệt độ cao hơn, làm cho chúng đáng tin cậy hơn trong các ứng dụng như vận chuyển dầu khí và nồi hơi áp suất cao. Hơn nữa, ống thép liền mạch có độ đồng nhất về độ dày thành ống cao hơn, loại bỏ sự thay đổi độ dày thành ống cục bộ do hàn gây ra, cải thiện độ ổn định cấu trúc và tăng cường khả năng chống ăn mòn. Tuổi thọ của chúng thường dài hơn 30% so với ống thép hàn.
Quy trình sản xuất ống thép liền mạch rất nghiêm ngặt và phức tạp, chủ yếu bao gồm cán nóng và kéo nguội. Quá trình cán nóng nung nóng phôi thép đặc đến khoảng 1200°C, sau đó cán qua máy cán đột lỗ thành ống rỗng. Ống sau đó đi qua máy cán định cỡ để điều chỉnh đường kính và máy cán giảm đường kính để kiểm soát độ dày thành ống. Cuối cùng, nó trải qua quá trình làm nguội, nắn thẳng và kiểm tra khuyết tật. Quá trình kéo nguội sử dụng ống cán nóng làm nguyên liệu thô. Sau khi tẩy gỉ để loại bỏ lớp oxit, nó được kéo thành hình dạng bằng máy kéo nguội. Sau đó cần phải ủ để loại bỏ ứng suất bên trong, tiếp theo là hoàn thiện và kiểm tra. Trong hai quy trình, ống cán nóng phù hợp với đường kính lớn và thành dày, trong khi ống kéo nguội có nhiều ưu điểm hơn đối với đường kính nhỏ và các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao.
Ống thép liền mạch bao gồm cả các loại thép đạt tiêu chuẩn trong nước và quốc tế để đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau.
Các vật liệu trong nước chủ yếu là thép cacbon và thép hợp kim:
Thép 20#, loại thép carbon được sử dụng phổ biến nhất, có độ dẻo tuyệt vời và dễ gia công, do đó được sử dụng rộng rãi trong các đường ống thông thường.
Thép 45# có độ bền cao hơn và phù hợp cho các cấu kiện kết cấu cơ khí. Trong số các loại ống thép hợp kim, thép 15CrMo có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống biến dạng dẻo, trở thành vật liệu cốt lõi cho nồi hơi nhà máy điện.
Ống liền mạch bằng thép không gỉ 304, nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, được ưa chuộng rộng rãi trong ngành công nghiệp hóa chất và chế biến thực phẩm.
Các vật liệu đạt tiêu chuẩn quốc tế cũng được sử dụng rộng rãi:
Theo tiêu chuẩn ASTM của Hoa Kỳ,Ống thép cacbon liền mạch A106-BĐây là lựa chọn phổ biến trong vận chuyển dầu và khí đốt tự nhiên. Độ bền kéo của nó đạt từ 415-550 MPa và có thể chịu được nhiệt độ hoạt động từ -29°C đến 454°C.
Ống hợp kim A335-P91, nhờ thành phần hợp kim crom-molypden-vanadi, có độ bền ở nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, do đó thường được sử dụng trong hệ thống đường ống dẫn hơi chính của nồi hơi nhà máy điện siêu tới hạn.
Theo tiêu chuẩn EN của châu Âu, thép cacbon P235GH thuộc dòng EN 10216-2 thích hợp cho nồi hơi và bình chịu áp suất trung bình và thấp.
Ống hợp kim P92 vượt trội hơn P91 về độ bền chịu nhiệt độ cao và là lựa chọn ưu tiên cho các dự án nhà máy nhiệt điện quy mô lớn. Ống carbon tiêu chuẩn JIS STPG370 có hiệu quả chi phí cao và được sử dụng rộng rãi trong hệ thống đường ống công nghiệp nói chung.
Ống thép không gỉ SUS316LĐược chế tạo từ thép không gỉ 304, sản phẩm này bổ sung molypden để tăng cường đáng kể khả năng chống ăn mòn ion clorua, phù hợp cho kỹ thuật hàng hải và vận chuyển hóa chất axit và kiềm.
Về kích thước, ống thép liền mạch có đường kính ngoài từ 10mm đến 630mm, với độ dày thành ống từ 1mm đến 70mm.
Trong kỹ thuật truyền thống, đường kính ngoài từ 15mm đến 108mm và độ dày thành từ 2mm đến 10mm là những kích thước thường được sử dụng nhất.
Ví dụ, các loại ống có đường kính ngoài 25mm và độ dày thành 3mm thường được sử dụng trong hệ thống thủy lực, trong khi các loại ống có đường kính ngoài 89mm và độ dày thành 6mm thích hợp cho việc vận chuyển hóa chất.
Trước tiên, cần kiểm tra chứng nhận vật liệu để đảm bảo thành phần hóa học và tính chất cơ học đáp ứng yêu cầu thiết kế. Ví dụ, giới hạn chảy của thép 20# phải không nhỏ hơn 245 MPa, và giới hạn chảy của ASTM A106-B phải ≥240 MPa.
Thứ hai, kiểm tra chất lượng bề ngoài. Bề mặt phải không có khuyết tật như vết nứt và nếp gấp, và độ lệch độ dày thành phải nằm trong phạm vi ±10%.
Hơn nữa, hãy lựa chọn sản phẩm với quy trình và vật liệu phù hợp dựa trên kịch bản ứng dụng. Ống và hợp kim cán nóng như A335-P91 được ưu tiên sử dụng trong môi trường áp suất cao, trong khi ống kéo nguội được khuyến nghị cho các thiết bị đo lường chính xác. Ống thép không gỉ SUS316L được khuyến nghị cho môi trường biển hoặc môi trường ăn mòn cao.
Cuối cùng, hãy yêu cầu nhà cung cấp cung cấp báo cáo phát hiện lỗi, tập trung vào việc xác định các khuyết tật bên trong tiềm ẩn để tránh các vấn đề về chất lượng có thể ảnh hưởng đến an toàn dự án.
Phần thảo luận về vấn đề này đến đây là kết thúc. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về ống thép liền mạch, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua các phương thức sau và đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ sẵn lòng hỗ trợ bạn.
TẬP ĐOÀN HOÀNG GIA
Địa chỉ
Khu công nghiệp phát triển Kangsheng,
Quận Ngô Thanh, thành phố Thiên Tân, Trung Quốc.
Điện thoại
Giờ
Thứ hai-Chủ nhật: Phục vụ 24 giờ
Thời gian đăng bài: 04/09/2025