Trong nhiều lĩnh vực như xây dựng và đồ gia dụng, Cuộn thép PPGI được sử dụng rộng rãi do màu sắc phong phú và hiệu suất tuyệt vời. Nhưng bạn có biết rằng "tiền thân" của nó là Cuộn thép mạ kẽm không? Sau đây sẽ tiết lộ quy trình sản xuất Cuộn tấm mạ kẽm thành Cuộn PPGI.
1. Hiểu về cuộn mạ kẽm và cuộn PPGI
Các nhà sản xuất cuộn mạ kẽm phủ một lớp kẽm lên bề mặt cuộn, chủ yếu có chức năng chống gỉ và kéo dài tuổi thọ của thép. Cuộn thép PPGI lấy cuộn thép mạ kẽm làm chất nền. Sau một loạt quá trình xử lý, lớp phủ hữu cơ được phủ lên bề mặt của chúng. Nó không chỉ giữ lại các đặc tính chống gỉ của cuộn thép mạ kẽm mà còn bổ sung thêm nhiều đặc tính tuyệt vời hơn như tính thẩm mỹ và khả năng chống chịu thời tiết.
2. Các bước sản xuất chính của Nhà máy thép mạ kẽm
(1) Quy trình xử lý trước - Tẩy dầu mỡ: Bề mặt cuộn thép mạ kẽm có thể có tạp chất như dầu và bụi. Các chất ô nhiễm này được loại bỏ bằng dung dịch kiềm hoặc chất tẩy dầu mỡ hóa học để đảm bảo sự kết hợp tốt hơn của lớp phủ tiếp theo với chất nền. Ví dụ, việc sử dụng dung dịch tẩy dầu mỡ có chứa chất hoạt động bề mặt có thể phân hủy hiệu quả các phân tử dầu.
Xử lý chuyển đổi hóa học: Các phương pháp phổ biến bao gồm xử lý thụ động hóa không chứa crom hoặc crom hóa. Nó tạo thành một lớp màng hóa học rất mỏng trên bề mặt lớp mạ kẽm, nhằm mục đích tăng cường độ bám dính giữa lớp nền và sơn đồng thời cải thiện khả năng chống ăn mòn. Lớp màng này giống như một "cầu nối", cho phép sơn được kết nối chặt chẽ với cuộn thép mạ kẽm.
(2) Quy trình sơn - Lớp phủ lót: Lớp sơn lót được áp dụng cho cuộn mạ kẽm đã xử lý trước bằng cách phủ rulo hoặc các phương pháp khác. Chức năng chính của lớp sơn lót là chống gỉ. Nó chứa các sắc tố và nhựa chống gỉ, có thể cô lập hiệu quả sự tiếp xúc giữa độ ẩm, oxy và lớp mạ kẽm. Ví dụ, lớp sơn lót epoxy có độ bám dính và khả năng chống gỉ tốt.
Lớp phủ trên cùng: Chọn lớp phủ trên cùng có màu sắc và hiệu suất khác nhau để phủ theo yêu cầu. Lớp phủ trên cùng không chỉ mang lại cho cuộn PPGI màu sắc phong phú mà còn cung cấp khả năng bảo vệ như khả năng chống chịu thời tiết và chống mài mòn. Ví dụ, lớp phủ trên cùng bằng polyester có màu sắc tươi sáng và khả năng chống tia UV tốt, phù hợp cho việc thi công ngoài trời. Một số cuộn phủ màu cũng có lớp sơn mặt sau để bảo vệ mặt sau của lớp nền khỏi sự xói mòn của môi trường.
(3) Nung và đóng rắn Dải thép sơn vào lò nung và được nung ở nhiệt độ nhất định (thường là 180℃ - 250℃). Nhiệt độ cao khiến nhựa trong sơn trải qua phản ứng liên kết chéo, đông cứng thành màng và hình thành lớp phủ chắc chắn. Thời gian và nhiệt độ nung phải được kiểm soát chính xác. Nếu nhiệt độ quá thấp hoặc thời gian không đủ, màng sơn sẽ không được đóng rắn hoàn toàn, ảnh hưởng đến hiệu suất; nếu nhiệt độ quá cao hoặc thời gian quá dài, màng sơn có thể chuyển sang màu vàng và hiệu suất có thể giảm.
(4) Hậu xử lý (Tùy chọn) Một số cuộn thép PPGI trải qua hậu xử lý như dập nổi, cán mỏng, v.v. sau khi ra khỏi lò. Dập nổi có thể tăng vẻ đẹp bề mặt và ma sát, và cán mỏng có thể bảo vệ bề mặt lớp phủ trong quá trình vận chuyển và gia công để tránh trầy xước.
3. Ưu điểm và ứng dụng của cuộn thép PPGI Qua quá trình trên, cuộn thép mạ kẽm đã được "biến hình" thành cuộn PPGI thành công. Cuộn PPGI vừa đẹp vừa thiết thực. Trong lĩnh vực xây dựng, chúng có thể được sử dụng cho tường ngoài và mái nhà máy. Với nhiều màu sắc, chúng bền và không phai màu. Trong lĩnh vực đồ gia dụng, như tủ lạnh và vỏ máy điều hòa, chúng vừa đẹp về mặt thẩm mỹ vừa chống mài mòn. Hiệu suất toàn diện tuyệt vời của nó khiến nó chiếm một vị trí quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp. Từ cuộn mạ kẽm đến cuộn PPGI, quá trình biến đổi có vẻ đơn giản thực sự liên quan đến công nghệ chính xác và công thức khoa học. Mỗi mắt xích sản xuất đều không thể thiếu và chúng cùng nhau tạo nên hiệu suất tuyệt vời của cuộn PPGI, mang đến màu sắc và sự tiện lợi cho ngành công nghiệp và cuộc sống hiện đại.
Thời gian đăng: 19-05-2025