Trong nhiều lĩnh vực như xây dựng và thiết bị gia dụng, cuộn thép PPGI được sử dụng rộng rãi nhờ màu sắc phong phú và hiệu suất vượt trội. Nhưng bạn có biết "tiền thân" của nó chính là cuộn thép mạ kẽm không? Bài viết sau đây sẽ tiết lộ quy trình sản xuất cuộn thép mạ kẽm thành cuộn PPGI.
1. Tìm hiểu về cuộn mạ kẽm và cuộn PPGI
Các nhà sản xuất thép cuộn mạ kẽm phủ một lớp kẽm lên bề mặt, chủ yếu có tác dụng chống gỉ và kéo dài tuổi thọ của thép. Thép cuộn PPGI sử dụng thép cuộn mạ kẽm làm nền. Sau một loạt quá trình xử lý, lớp phủ hữu cơ được phủ lên bề mặt. Lớp phủ này không chỉ giữ nguyên đặc tính chống gỉ của thép cuộn mạ kẽm mà còn bổ sung thêm nhiều đặc tính tuyệt vời khác như tính thẩm mỹ và khả năng chống chịu thời tiết.
2. Các bước sản xuất chính của nhà máy thép mạ kẽm
(1) Quy trình tiền xử lý - Tẩy dầu mỡ: Bề mặt cuộn thép mạ kẽm có thể chứa các tạp chất như dầu và bụi. Các tạp chất này được loại bỏ bằng dung dịch kiềm hoặc chất tẩy dầu mỡ hóa học để đảm bảo lớp phủ tiếp theo kết hợp tốt hơn với bề mặt. Ví dụ, việc sử dụng dung dịch tẩy dầu mỡ có chứa chất hoạt động bề mặt có thể phân hủy hiệu quả các phân tử dầu.
Xử lý chuyển đổi hóa học: Các phương pháp phổ biến bao gồm mạ crôm hoặc thụ động hóa không chứa crôm. Phương pháp này tạo thành một lớp màng hóa học rất mỏng trên bề mặt lớp mạ kẽm, nhằm tăng cường độ bám dính giữa vật liệu nền và lớp sơn, đồng thời cải thiện hơn nữa khả năng chống ăn mòn. Lớp màng này giống như một "cầu nối", giúp lớp sơn được kết nối chặt chẽ với cuộn thép mạ kẽm.
(2) Quy trình sơn - Sơn lót: Sơn lót được phủ lên cuộn mạ kẽm đã được xử lý sơ bộ bằng phương pháp lăn hoặc các phương pháp khác. Chức năng chính của sơn lót là chống gỉ. Sơn lót chứa bột màu và nhựa chống gỉ, có thể cách ly hiệu quả sự tiếp xúc giữa độ ẩm, oxy và lớp mạ kẽm. Ví dụ, sơn lót epoxy có độ bám dính và khả năng chống gỉ tốt.
Lớp phủ hoàn thiện: Lựa chọn lớp phủ hoàn thiện với màu sắc và hiệu suất khác nhau tùy theo yêu cầu. Lớp phủ hoàn thiện không chỉ mang lại cho cuộn PPGI màu sắc phong phú mà còn mang lại khả năng bảo vệ như chống chịu thời tiết và chống mài mòn. Ví dụ, lớp phủ hoàn thiện polyester có màu sắc tươi sáng và khả năng chống tia UV tốt, phù hợp cho thi công ngoài trời. Một số cuộn phủ màu còn có lớp sơn lót để bảo vệ mặt sau của lớp nền khỏi sự xói mòn của môi trường.
(3) Nung và đóng rắn: Thanh thép sơn được đưa vào lò nung và nung ở nhiệt độ nhất định (thường là 180℃ - 250℃). Nhiệt độ cao khiến nhựa trong sơn phản ứng liên kết chéo, đông cứng thành màng và tạo thành lớp phủ chắc chắn. Thời gian và nhiệt độ nung phải được kiểm soát chính xác. Nếu nhiệt độ quá thấp hoặc không đủ thời gian, màng sơn sẽ không đông cứng hoàn toàn, ảnh hưởng đến hiệu suất; nếu nhiệt độ quá cao hoặc quá lâu, màng sơn có thể chuyển sang màu vàng và hiệu suất có thể giảm.
(4) Gia công sau (Tùy chọn) Một số cuộn thép PPGI sau khi ra khỏi lò sẽ được gia công sau như dập nổi, cán màng, v.v. Dập nổi có thể làm tăng tính thẩm mỹ và độ ma sát của bề mặt, cán màng có thể bảo vệ bề mặt lớp phủ trong quá trình vận chuyển và gia công, tránh trầy xước.
3. Ưu điểm và ứng dụng của cuộn thép PPGI. Qua quá trình trên, cuộn thép mạ kẽm đã được "biến hình" thành cuộn PPGI thành công. Cuộn PPGI vừa đẹp mắt vừa thiết thực. Trong lĩnh vực xây dựng, chúng có thể được sử dụng cho tường ngoài và mái nhà xưởng. Với màu sắc đa dạng, chúng bền bỉ và không phai màu. Trong lĩnh vực thiết bị gia dụng, chẳng hạn như tủ lạnh và vỏ máy điều hòa, chúng vừa đẹp mắt vừa chống mài mòn. Hiệu suất toàn diện tuyệt vời của chúng khiến chúng chiếm một vị trí quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp. Từ cuộn mạ kẽm đến cuộn PPGI, quá trình chuyển đổi tưởng chừng đơn giản này thực chất đòi hỏi công nghệ chính xác và công thức khoa học. Mỗi khâu sản xuất đều không thể thiếu, và chúng cùng nhau tạo nên hiệu suất tuyệt vời của cuộn PPGI, mang đến màu sắc và sự tiện lợi cho công nghiệp và cuộc sống hiện đại.
Thời gian đăng: 19-05-2025