Ống thép liền mạch bằng thép carbon - Tập đoàn Hoàng gia

1. Lăn nóng (ống thép liền mạch đùn): Tube tròn trống → sưởi ấm → đục lỗ → cán đường chéo ba cao, lăn liên tục hoặc đùn → Lưu trữ
Nguyên liệu thô của ống liền mạch là phôi ống tròn, phôi ống tròn được cắt và xử lý bằng cách cắt máy với sự phát triển khoảng 1 mét trống, và được gửi đến lò bằng cách sưởi ấm vành đai. Phôi được đưa vào một lò và được làm nóng đến khoảng 1200 độ C. Nhiên liệu là hydro hoặc acetylen. Kiểm soát nhiệt độ trong lò là vấn đề chính. Sau khi phôi ống tròn ra mắt, nó bị đục lỗ bởi cú đấm áp lực. Nói chung, máy đục lỗ phổ biến nhất là máy đục lỗ cuộn hình nón. Loại lỗ thủng này có hiệu quả sản xuất cao, chất lượng sản phẩm tốt, đường kính đục lỗ lớn và có thể đeo nhiều loại thép. Sau khi thủng, phôi ống tròn được cuộn liên tiếp bởi ba đường chéo cao, lăn liên tục hoặc đùn. Sau khi đùn, đường ống nên được loại bỏ để định cỡ. Caliper quay vào phôi thép thông qua một mũi khoan hình nón ở tốc độ cao để đấm các lỗ và tạo thành ống thép. Đường kính bên trong của ống thép được xác định bởi chiều dài đường kính ngoài của mũi khoan caliper. Sau khi định cỡ ống thép, nó đi vào tháp làm mát và được làm mát bằng cách phun nước. Sau khi làm mát ống thép, nó sẽ được duỗi thẳng.
2. Draw-drawn (cuộn) Ống thép liền mạch: ống tròn trống → sưởi ấm → thủng → tiêu đề → ủ → pickling → dầu (mạ đồng) → bản vẽ lạnh đa đường (cuộn lạnh) → ống trống → xử lý nhiệt → duỗi thẳng → → Kiểm tra thủy tĩnh (kiểm tra) → đánh dấu → lưu trữ.
Phương pháp lăn của ống thép liền mạch Vẽ lạnh (cuộn) phức tạp hơn so với ống thép liền mạch (đùn). Ba bước đầu tiên của quá trình sản xuất của họ về cơ bản là giống nhau. Sự khác biệt so với bước thứ tư, ống tròn trống sau khi đấm, vào đầu, ủ. Sau khi ủ, chất lỏng axit đặc biệt được sử dụng để ngâm. Sau khi ngâm, dầu được áp dụng. Tiếp theo là một cách xử lý nhiệt đặc biệt của ống Rebillet sau nhiều lần vẽ lạnh (cuộn lạnh). Sau khi xử lý nhiệt, nó được duỗi thẳng.