Nhà máy bán sỉ thanh nhôm góc hợp kim nhôm 6061 6062 6063 T6.
| Tên sản phẩm | thanh nhôm góc |
| Vật liệu | Hợp kim nhôm 6063, 6061, 6005, 6463, 6005A, 6060, 6101, 6082, 6351 |
| Tính khí | T4, T5, T6, T66, T52 |
| Bề mặt | Anod hóa, điện di, sơn tĩnh điện, phủ PVDF, sơn vân gỗ, sơn quét |
| Màu sắc | Bạc trắng, đồng, vàng, đen, màu sâm panh, tùy chỉnh |
| Độ dày thành | >0,8mm, 1,0, 1,2, 2,0, 4,0… |
| Hình dạng | Hình vuông, hình tròn, hình dẹt, hình bầu dục, hình dạng bất thường... |
| Chiều dài | Bình thường=5,8m, 5,9m, 6m, 3m-7m là kích thước tùy chỉnh |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 3 tấn/đơn hàng, 500 kg/món hàng |
| Dịch vụ sản xuất OEM | Dịch vụ thiết kế theo bản vẽ/mẫu của khách hàng. |
| Bảo đảm | Màu sắc bề mặt có thể ổn định trong 10-20 năm khi sử dụng trong nhà. |
| Chế tạo | Gia công phay, khoan, cắt, CNC, khung cửa sổ và cửa ra vào |
| Ưu điểm và tính năng | 1. Chống gió, chống nước, cách nhiệt, cách nhiệt, chống lão hóa, chống va đập. 2. Thân thiện với môi trường 3. Chống ăn mòn, chống gỉ sét 4. Ngoại hình hiện đại |
| Tiêu chuẩn thử nghiệm | GB, JIS, AAMA, BS, EN, AS/NZS, AA |
Lĩnh vực xây dựngĐược sử dụng rộng rãi trong sản xuất các cấu kiện xây dựng như khung cửa sổ, vách kính, kết cấu mái, tay vịn cầu thang, lan can ban công, v.v., không chỉ giúp giảm trọng lượng công trình mà còn nâng cao tính thẩm mỹ và độ bền của công trình.
Lĩnh vực sản xuất cơ khíThường được sử dụng để chế tạo các bộ phận kết cấu nhẹ, giá đỡ, khung, bàn làm việc, v.v., giúp giảm trọng lượng của thiết bị cơ khí, cải thiện hiệu quả hoạt động và tiết kiệm năng lượng trong khi vẫn đảm bảo độ bền cơ học.
Lĩnh vực vận tảiĐược sử dụng rộng rãi trong sản xuất các phương tiện như ô tô, tàu thủy và phương tiện giao thông đường sắt, ví dụ như khung thân xe ô tô, các bộ phận khung gầm, giá để hành lý, boong tàu, cấu trúc cabin và cấu trúc thân xe của phương tiện giao thông đường sắt, giúp đạt được mục tiêu vận chuyển nhẹ, giảm tiêu thụ năng lượng và khí thải.
Lĩnh vực Hàng không vũ trụNhờ những ưu điểm như trọng lượng nhẹ, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn, thép góc nhôm còn có những ứng dụng quan trọng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, chẳng hạn như cấu trúc cánh máy bay, khung thân máy bay, các bộ phận động cơ, v.v., có ý nghĩa rất lớn trong việc giảm trọng lượng máy bay và cải thiện hiệu suất bay.
Lĩnh vực Điện và Điện tửNhờ khả năng dẫn điện và tản nhiệt tốt, vật liệu này có thể được sử dụng để chế tạo vỏ thiết bị điện, khung, bộ tản nhiệt và vỏ bảo vệ cho dây dẫn và cáp.
Các lĩnh vực khácNó cũng có thể được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất, sản xuất giá trưng bày, thiết bị thể thao, thiết bị nông nghiệp, thiết kế cảnh quan sân vườn và các lĩnh vực khác, chẳng hạn như làm khung đồ nội thất, kết cấu đỡ giá trưng bày, giá đỡ rổ bóng rổ, khung nhà kính, v.v.
Ghi chú:
1. Cung cấp mẫu miễn phí, đảm bảo chất lượng sau bán hàng 100%, hỗ trợ mọi phương thức thanh toán;
2. Tất cả các thông số kỹ thuật khác của ống thép tròn cacbon đều có sẵn theo yêu cầu của bạn (OEM & ODM)! Giá xuất xưởng từ ROYAL GROUP.
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô
Lựa chọn phôi nhôm: Tùy thuộc vào yêu cầu về tính chất của nhôm góc, hãy chọn phôi nhôm phù hợp làm nguyên liệu chính. Các loại phổ biến bao gồm phôi nhôm 1060 có độ tinh khiết cao hơn, và các loại phôi nhôm hợp kim 6061, 6063 và các loại khác với các nguyên tố hợp kim cụ thể.
Chuẩn bị phụ gia: Để cải thiện hiệu suất của hợp kim nhôm, cần thêm một số phụ gia nguyên tố hợp kim như magie (Mg), silic (Si), đồng (Cu), v.v. Các phụ gia này được thêm vào theo tỷ lệ cụ thể để đạt được các tính chất cơ học và tính chất gia công mong muốn.
2. Sự tan chảy
Nạp liệu vào lò: Các thỏi nhôm và chất phụ gia đã chọn được nạp vào lò theo một trình tự nhất định. Thông thường, các thỏi nhôm được nạp trước, và chất phụ gia được thêm vào sau khi một phần chúng đã tan chảy để đảm bảo trộn đều.
Nấu chảy và khuấy trộn: Lò được nung nóng để nấu chảy các thỏi nhôm. Trong quá trình nấu chảy, thiết bị khuấy trộn được sử dụng để khuấy đều các thỏi nhôm sao cho các nguyên tố hợp kim được phân bố đều trong nhôm lỏng, đồng thời loại bỏ các tạp chất và khí trong nhôm lỏng.
Kiểm soát nhiệt độ và thành phần: Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ nóng chảy, thường ở mức khoảng 700-750℃, và theo dõi thành phần của nhôm lỏng theo thời gian thực thông qua các thiết bị như máy quang phổ để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu chất lượng của sản phẩm.
3. Đúc
Chuẩn bị khuôn: Thiết kế và chế tạo khuôn đúc tương ứng theo thông số kỹ thuật và hình dạng của thanh nhôm góc. Khuôn thường được làm bằng gang hoặc thép cường độ cao, có khả năng chống mài mòn và ổn định nhiệt tốt.
Đúc: Đổ hợp kim nhôm lỏng đã nấu chảy vào khuôn. Dưới tác dụng của trọng lực hoặc áp suất, hợp kim nhôm lỏng sẽ lấp đầy khoang khuôn, sau đó nguội tự nhiên hoặc làm nguội cưỡng bức để đông đặc lại, tạo thành phôi nhôm góc.
4. Ép đùn
Nung nóng phôi: Nung nóng phôi nhôm đúc đến khoảng 400-500℃ để đạt được phạm vi nhiệt độ thích hợp cho quá trình ép đùn. Lúc này, hợp kim nhôm có độ dẻo tốt và dễ dàng ép đùn.
Ép đùn: Đặt phôi đã được nung nóng vào thùng ép đùn của máy ép đùn, và dùng lực ép lớn thông qua thanh ép đùn để ép phôi hợp kim nhôm ra khỏi lỗ khuôn, tạo thành thanh nhôm góc có hình dạng và kích thước mặt cắt ngang xác định. Trong quá trình ép đùn, tốc độ và áp suất ép đùn phải được kiểm soát để đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của thanh nhôm góc.
5. Xử lý bề mặt
Tẩy dầu mỡ và làm sạch: Tẩy dầu mỡ cho thanh nhôm góc đùn để loại bỏ dầu và tạp chất trên bề mặt, sau đó rửa sạch bằng nước sạch để chuẩn bị cho các bước xử lý bề mặt tiếp theo.
Anod hóa: Đây là một trong những phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho nhôm góc. Một lớp màng oxit cứng, chống mài mòn và chống ăn mòn được hình thành trên bề mặt nhôm góc bằng phương pháp điện phân. Độ dày của lớp màng oxit thường nằm trong khoảng từ 10 đến 30 micron và có thể được điều chỉnh tùy theo yêu cầu sử dụng khác nhau. Nhôm góc được anod hóa có thể đạt được nhiều màu sắc khác nhau như bạc, vàng, đen, v.v. thông qua các quy trình tạo màu hoặc nhuộm điện phân để tăng tính thẩm mỹ.
Phủ điện di: Phủ một lớp vật liệu hữu cơ lên bề mặt nhôm góc, sau đó dùng phương pháp điện di để lớp phủ bám đều vào bề mặt nhôm góc. Phủ điện di giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn và chịu được thời tiết của nhôm góc, đồng thời tạo độ bóng và cảm giác tốt cho bề mặt nhôm góc.
Phun sơn tĩnh điện: Lớp phủ dạng bột được phun lên bề mặt nhôm góc bằng súng phun, sau đó lớp phủ bột được làm khô thành màng sau khi nung ở nhiệt độ cao. Lớp phủ phun sơn tĩnh điện có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và ăn mòn, nhiều lựa chọn màu sắc và thân thiện với môi trường.
6. Cắt và gia công
Cắt: Theo nhu cầu của khách hàng, sử dụng thiết bị cắt để cắt thanh nhôm góc thành các chiều dài đã định. Các phương pháp cắt phổ biến bao gồm cưa và xén. Cưa có thể đạt được độ chính xác cắt cao hơn và phù hợp với các trường hợp yêu cầu kích thước lớn; xén hiệu quả hơn và phù hợp với sản xuất hàng loạt.
Gia công cơ khí: Tùy theo yêu cầu sử dụng cụ thể, thanh nhôm góc được gia công thêm, chẳng hạn như khoan, taro, uốn, v.v. Khoan được sử dụng để lắp đặt các đầu nối hoặc phụ kiện khác; taro được dùng để tạo ren trong trên nền lỗ khoan để sử dụng với các đầu nối như bu lông; uốn có thể gia công thanh nhôm góc thành nhiều góc độ và hình dạng khác nhau để đáp ứng các yêu cầu lắp đặt và sử dụng khác nhau.
7. Kiểm tra và đóng gói
Kiểm tra ngoại quan: chủ yếu kiểm tra chất lượng bề mặt của thanh nhôm góc, bao gồm xem có vết xước, vết lõm, bọt khí, sự khác biệt về màu sắc và các khuyết tật khác hay không, để đảm bảo bề mặt thanh nhôm góc nhẵn mịn và màu sắc đồng đều.
Đo độ chính xác kích thước: sử dụng các dụng cụ đo như thước kẹp, thước đo micromet, thước kẻ, v.v. để đo chiều dài cạnh, độ dày, góc, chiều dài và các kích thước khác của thanh nhôm góc nhằm đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật của sản phẩm. Việc kiểm soát độ chính xác kích thước rất quan trọng đối với việc lắp đặt và sử dụng thanh nhôm góc.
Kiểm tra tính chất cơ học: thông qua các thử nghiệm kéo, thử nghiệm độ cứng và các phương pháp khác, các tính chất cơ học của nhôm góc, chẳng hạn như độ bền kéo, giới hạn chảy, độ cứng, v.v., được kiểm tra để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu sử dụng liên quan.
Đóng gói: Nhôm góc đạt tiêu chuẩn được đóng gói, thường sử dụng màng nhựa, bao bì giấy hoặc bao bì pallet gỗ để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. Thông số kỹ thuật sản phẩm, mẫu mã, số lượng, ngày sản xuất và các thông tin khác cũng sẽ được ghi trên bao bì để dễ nhận biết và quản lý.
Bao bì thường không có nắp đậy, chỉ dùng dây thép buộc, rất chắc chắn.
Nếu bạn có yêu cầu đặc biệt, bạn có thể sử dụng bao bì chống gỉ, trông sẽ đẹp hơn.
Vận tải:Chuyển phát nhanh (Giao hàng mẫu), Đường hàng không, Đường sắt, Đường bộ, Vận chuyển đường biển (Vận chuyển container đầy, container lẻ hoặc hàng rời)
Khách hàng của chúng tôi
Hỏi: Bạn có phải là nhà sản xuất của UA không?
A: Vâng, chúng tôi là nhà sản xuất ống thép xoắn ốc đặt tại làng Daqiuzhuang, thành phố Thiên Tân, Trung Quốc.
Hỏi: Tôi có thể đặt hàng thử nghiệm với số lượng vài tấn được không?
A: Tất nhiên rồi. Chúng tôi có thể vận chuyển hàng hóa cho bạn bằng dịch vụ LCL (hàng lẻ container).
Hỏi: Bạn có ưu thế về phương thức thanh toán không?
A: Đối với đơn hàng lớn, thư tín dụng (L/C) kỳ hạn 30-90 ngày có thể được chấp nhận.
Hỏi: Mẫu thử có miễn phí không?
A: 30% trả trước bằng T/T, 70% thanh toán trước khi giao hàng theo điều khoản FOB; 30% trả trước bằng T/T, 70% thanh toán sau khi nhận được bản sao vận đơn theo điều khoản CIF.
Hỏi: Anh/chị có phải là nhà cung cấp vàng và có thực hiện bảo lãnh giao dịch không?
A: Chúng tôi là nhà cung cấp vàng 13 năm kinh nghiệm và chấp nhận bảo lãnh giao dịch.
